Компания BRP торжественно вводит в эксплуатацию модернизированное производственное предприятие в своем родном городе Валькур, Квебек

ВАЛЬКУР, КВЕБЕК, 20 августа 2018 представители компании BRP (TSX: DOO) торжественно ввели в эксплуатацию модернизированное производственное предприятие, расположенное в городе Валькур, провинция Квебек. Установка нового промышленного оборудования на сборочные линии родстеров Can-Am Spyder и снегоходов Ski-Doo повысит производительность предприятия, сделает возможным быстрое внедрение инновационных инженерных решений, а также приведет к оптимизации производственной инфраструктуры и логистики.

Около 10 лет назад мы открыли одну из крупнейших в Канаде дизайн-студий, 2 года назад мы провели комплексную модернизацию нашего Центра разработки, а теперь мы объявляем о своем решении проинвестировать в течение 5 лет 118 миллионов долларов в наши производственные мощности, расположенные в Валькуре. При этом мы уже инвестировали 80% общего бюджета в модернизацию производства три года назад с целью укрепить позиции Валькура в качестве стратегического центра, обладающего экспертными компетенциями в области дизайна, НИОКР и производства, и способного поддерживать деятельность компании BRP по всему миру. «Валькур всегда был источником инновационных решений для BRP, поэтому модернизация производственных мощностей невероятно важна для эффективного функционирования всей компании,» – говорит президент и генеральный директор Жозе Божоли (José Boisjoli). ”Поддержка со стороны местного сообщества и передовые ноу-хау ставят нас в абсолютно уникальное положение: подобное масштабное вливание в обновление производства позволит нам не только дать нашим работникам самые лучшие инструменты и технологии, но и самим стать эффективнее – повысить свою производительность и скорость внедрения инноваций”. Модернизация производства – это один из пунктов стратегического плана компании по увеличению темпов экономического роста, внедрению стандартов гибкого менеджмента и бережливого производства. Благодаря универсальности производственных помещений, а также применению модульного подхода на всех этапах выпуска продукции от проектирования до производства и сборки, работать над новыми концептами, привлекая инженеров и дизайнеров, на обновленном предприятии будет проще. Дополнительным плюсом станет возможность выпускать на одной производственной линии как снегоходы, так и родстеры – это позволит не только сократить временные затраты на их производство, но и выполнять операции по их индивидуализации непосредственно при сборке. Безусловно, внедрение подобных новшеств обеспечило соответствие предприятия современным нормам и стандартам производства, называемым «Промышленность 4.0», кроме того, теперь оно полностью соответствует ведущему международному опыту в области устойчивого развития. Сведя к минимуму негативное воздействие на окружающую среду, с помощью модернизации мы, тем не менее, смогли достичь высоких показателей устойчивого развития, производительности и удовлетворенности работников как с точки зрения удобства производственной среды, так и с точки зрения охраны труда и производственной безопасности.